La fabricación de paneles fotovoltaicos
La producción de Invent
Para la fabricación de paneles fotovoltaicos es necesario recurrir a componentes de calidad y contar con los conocimientos lógicos y el instrumental de altísimo contenido tecnológico.
Con su propia línea de montaje automatizada Invent representa un centro de producción tecnológicamente a la vanguardia y con una capacidad anual de 160 megavatios, situándose de entre los primeros lugares en el panorama de la producción italiana.
LA CADENA
La construcción de las cuerdas es la primera de las fases de producción de un módulo fotovoltaico, y una de las más importantes.
En Invent, la línea de montaje está completamente automatizada, gracias al uso de maquinaria de última generación producida por el TeamTechnik alemán.
El proceso de soldadura se realiza a través de un sistema de infrarrojos.
En Invent, la línea de montaje está completamente automatizada, gracias al uso de maquinaria de última generación producida por el TeamTechnik alemán.
El proceso de soldadura se realiza a través de un sistema de infrarrojos.
TRABAJO DE VIDRIO SOLAR
Tecnología al más alto nivel que permite el procesamiento / coloración de vidrio utilizando el sistema UV. Este proceso de producción permite obtener losas de alta calidad estética, lo que las hace únicas en su tipo.
La realización de la red en la placa permite la cobertura total de las conexiones eléctricas del módulo fotovoltaico, obteniendo así una superficie con un color homogéneo.
Esta tecnología es objeto de una patente de Invent.
La realización de la red en la placa permite la cobertura total de las conexiones eléctricas del módulo fotovoltaico, obteniendo así una superficie con un color homogéneo.
Esta tecnología es objeto de una patente de Invent.
TRABAJO DE VIDRIO SOLAR
Tecnología al más alto nivel que permite el procesamiento / coloración de vidrio utilizando el sistema UV. Este proceso de producción permite obtener losas de alta calidad estética, lo que las hace únicas en su tipo.
La realización de la red en la placa permite la cobertura total de las conexiones eléctricas del módulo fotovoltaico, obteniendo así una superficie con un color homogéneo.
Esta tecnología es objeto de una patente de Invent.
La realización de la red en la placa permite la cobertura total de las conexiones eléctricas del módulo fotovoltaico, obteniendo así una superficie con un color homogéneo.
Esta tecnología es objeto de una patente de Invent.
LA CONSTRUCCIÓN DEL MULTISTRATO FOTOVOLTAICO
Mediante la acción combinada de tres automatizaciones diferentes, robot antropomórfico, corte EVA y carga de vidrio solar, la fase de ensamblaje de la multicapa (vidrio, celdas, EVA) es extremadamente rápida y precisa. La automatización completa del proceso garantiza una alta productividad y un excelente estándar de calidad, sin la necesidad de intervenir manualmente.
LA LAMINACIÓN Y LAS TRANSFERENCIAS
La laminación es un proceso fundamental para una buena realización y una prolongada duración del módulo.
El proceso permite, mediante el sobrecalentamiento en vacío, la unión de las diferentes capas del panel (vidrio, EVA y backsheet) con las celdas de silicio, formando un cuerpo único.
Antes de esta operación se realiza un cuidadoso control del módulo para examinar si hay anomalías y se finalizan las conexiones eléctricas.
El proceso permite, mediante el sobrecalentamiento en vacío, la unión de las diferentes capas del panel (vidrio, EVA y backsheet) con las celdas de silicio, formando un cuerpo único.
Antes de esta operación se realiza un cuidadoso control del módulo para examinar si hay anomalías y se finalizan las conexiones eléctricas.
LA LAMINACIÓN Y LAS TRANSFERENCIAS
La laminación es un proceso fundamental para una buena realización y una prolongada duración del módulo.
El proceso permite, mediante el sobrecalentamiento en vacío, la unión de las diferentes capas del panel (vidrio, EVA y backsheet) con las celdas de silicio, formando un cuerpo único.
Antes de esta operación se realiza un cuidadoso control del módulo para examinar si hay anomalías y se finalizan las conexiones eléctricas.
El proceso permite, mediante el sobrecalentamiento en vacío, la unión de las diferentes capas del panel (vidrio, EVA y backsheet) con las celdas de silicio, formando un cuerpo único.
Antes de esta operación se realiza un cuidadoso control del módulo para examinar si hay anomalías y se finalizan las conexiones eléctricas.
LAS APLICACIONES Y LOS COMPONENTES
La inserción del marco perimetral del módulo y la aplicación de la caja de conexiones para realizar las conexiones eléctricas son operaciones ejecutadas por personal cualificado en posiciones semiautomáticas que facilitan el trabajo.
El cuidado y la atención que Invent dedica a estas elaboraciones, realizadas con pericia y pasión, son la garantía que ofrece el producto italiano.
LA PRUEBA
Al final de la línea de montaje se realizan los controles de eficiencia del panel fotovoltaico: funcionamiento con conexión del módulo a una tensión de 6000 voltios y la potencia del panel, se prueba cada panel individualmente para establecer su propia potencia.
Cada operación (flash-test) es unívoca, ya que se asocia automáticamente al número de serie colocado en la parte interna del laminado.
A continuación se prepara una etiqueta indeleble que se aplicará en automático en la parte posterior del módulo.
Cada operación (flash-test) es unívoca, ya que se asocia automáticamente al número de serie colocado en la parte interna del laminado.
A continuación se prepara una etiqueta indeleble que se aplicará en automático en la parte posterior del módulo.
LA PRUEBA
Al final de la línea de montaje se realizan los controles de eficiencia del panel fotovoltaico: funcionamiento con conexión del módulo a una tensión de 6000 voltios y la potencia del panel, se prueba cada panel individualmente para establecer su propia potencia.
Cada operación (flash-test) es unívoca, ya que se asocia automáticamente al número de serie colocado en la parte interna del laminado.
A continuación se prepara una etiqueta indeleble que se aplicará en automático en la parte posterior del módulo.
Cada operación (flash-test) es unívoca, ya que se asocia automáticamente al número de serie colocado en la parte interna del laminado.
A continuación se prepara una etiqueta indeleble que se aplicará en automático en la parte posterior del módulo.
LOS ACABADOS Y EL EMBALAJE
En Invent los acabados de los módulos se realizan con la ayuda de un robot antropomorfo ABB que, sin la intervención humana, etiqueta, graba y embala los paneles sobre cuatro plataformas diferentes, dependiendo de la potencia que se certifica en la prueba (clasificación).
LOS ACABADOS Y EL EMBALAJE
En Invent los acabados de los módulos se realizan con la ayuda de un robot antropomorfo ABB que, sin la intervención humana, etiqueta, graba y embala los paneles sobre cuatro plataformas diferentes, dependiendo de la potencia que se certifica en la prueba (clasificación).
